为什么塑料要添加晶须？

塑料中添加晶须主要是为了提高塑料的性能，包括增强塑料的力学性能、耐热性、耐磨性、阻燃性等。

增强力学性能

晶须具有很高的强度和模量，例如碳化硅晶须的强度可接近其理论强度，将其添加到塑料中，能像骨架一样承担外力，有效提高塑料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度等，使原本相对较软、易变形的塑料变得更加坚固耐用，可用于承受较大外力的结构部件等应用场景。

改善热稳定性

部分晶须自身具备较好的耐高温性能，当它们均匀分散在塑料基体中后，可以在一定程度上阻碍塑料分子链在高温下的剧烈运动，延缓塑料的热变形，提高塑料的热变形温度，从而拓宽塑料的使用温度范围，比如一些在高温环境下工作的电子电器元件外壳等可受益于此。

提高尺寸稳定性

晶须在塑料中能起到限制基体材料收缩的作用，减少塑料在成型冷却过程以及后续使用过程中因温度、湿度等因素变化而产生的尺寸变化，对于一些对尺寸精度要求较高的塑料制品，如精密仪器的塑料部件等，添加晶须能更好地保证其尺寸的稳定性。

晶须有哪些种类？

碳化硅晶须

它具有高强度、高模量、耐高温、化学稳定性好等优点，能显著提升塑料的综合性能，常用于制备航空航天、汽车工业等领域中要求高性能的塑料零部件，像航空发动机周边一些承受高温和力学载荷的塑料结构件。

钛酸钾晶须

具有优良的绝热性、耐化学腐蚀性以及良好的机械性能，在增强塑料的同时还能赋予塑料一定的耐磨、隔热等特性，常应用于摩擦材料领域，比如刹车片的塑料基复合材料中，以及一些要求有较好化学防护性能的塑料管道等制品。

碳酸钙晶须

来源相对广泛、成本较低，能起到一定的增强增韧效果，还可以改善塑料的加工流动性，在通用塑料的改性中应用较多，例如一些普通的塑料建材、日常塑料制品等通过添加碳酸钙晶须来提升性能且控制成本。

硫酸钙晶须

具有无毒、无味、白度高、稳定性好等特点，除了增强力学性能外，还能使塑料具有较好的外观特性，常用于食品包装、医疗器具等对卫生和外观要求较高的塑料制品中，在提升制品强度的同时保证安全性和美观度。

氧化锌晶须（ZnOw）

性能特点：氧化锌晶须具有耐高温性、导热性和低膨胀系数，能提高材料在高温下的化学和尺寸稳定性。它还能改善材料的力学性能，如抗拉、抗弯曲和耐磨性能，并且具有抗菌、吸收紫外线及红外线的作用。可用于制备功能性复合材料，如抗菌冰箱、电话、食品袋和地板等。

硼酸镁晶须

性能特点：硼酸镁晶须表现出良好的增强性能，具有轻质、高韧、耐磨、耐腐蚀等特点。可用于发动机活塞、连杆、压缩机汽缸、汽车刹车片和离合器的衬片等耐热、耐磨部件。

硼酸铝晶须

性能特点：硼酸铝晶须具有高的弹性模量、良好的机械强度；耐热性、耐化学药品性、耐酸性、电绝缘性等特点。可用于绝热、耐热和耐腐材料，也可用作热塑性树脂、热固性树脂、水泥、陶瓷和金属的补强剂。

硫酸镁晶须

性能特点：硫酸镁晶须具有强度高、模量高、电气性能好，与塑料相容性好，复合材料表现出优良的物理力学性能，还具有无毒、发烟量小、阻燃等特性。可用于塑料、橡胶等基体中制备复合材料，赋予复合材料阻燃性能，达到增强、阻燃双重效果。

晶须的性能特点有哪些？

高长径比

晶须一般呈现出细长的纤维状形态，长径比通常较大，这使得它们在塑料基体中能够形成有效的应力传递网络，当塑料受到外力作用时，晶须可以更好地分散应力，防止应力集中导致材料过早破坏。

高强度和高模量

其本身的晶体结构较为完整，内部缺陷少，所以具备很高的强度和弹性模量，这是它们能够增强塑料力学性能的重要基础，能让塑料在承载时更不容易发生变形和断裂。

化学稳定性较好

多数晶须材料在常规的化学环境下不易发生化学反应，能够稳定存在于塑料基体中，保证在塑料制品的使用周期内持续发挥增强等作用，不会因化学腐蚀等原因失效。

晶须在塑料中的应用

电子电器领域

用于制造电子设备的外壳、电路板支撑件等，通过添加晶须增强塑料性能，使这些部件能更好地承受使用过程中的机械冲击、热应力等，同时保证良好的尺寸稳定性，确保电子电器设备的正常运行和可靠性，比如电脑主机外壳、手机内部的一些塑料支架等。

汽车工业领域

在汽车的内饰件、发动机周边塑料部件等方面有应用。例如汽车仪表盘、发动机舱内的一些管路等，利用晶须增强后的塑料能满足汽车使用环境下对材料强度、耐热性以及耐化学性等多方面的要求。

航空航天领域

鉴于航空航天对材料高性能的严格要求，添加晶须的塑料可用于制造飞行器内部的一些结构部件、卫星的零部件等，减轻重量的同时能承受太空环境中的复杂应力、温度变化等，保障航天任务的顺利进行。

建筑行业

像塑料门窗、塑料管材等建筑用塑料制品，添加晶须可以提高其强度、刚性以及耐候性等，延长使用寿命，更好地满足建筑结构和使用功能的需求。

POM晶须有什么特点？具体应用领域？目前市面上添加

POM 晶须具有以下特点：

高强度和高模量：POM 晶须具有接近完整晶体理论值的强度，其原子排列高度有序，内部缺陷少，机械强度高，能够有效增强 POM 塑料的力学性能，使其更加坚固耐用.

良好的尺寸稳定性：添加到 POM 中后，可以在微观上改变制品的结构，使制品在各种环境中的纵向和横向收缩率差异较小，从而保证制品尺寸和外形的精密度，减少翘曲和变形，对于制造精密部件非常有利.

增强耐磨性和滑动性能：有助于提高 POM 的耐磨耗能力，降低摩擦系数，使 POM 制品在频繁滑动或摩擦的应用场景中表现更出色，如制造各种齿轮、轴承、滑轮等机械零件时，能有效减少磨损，延长使用寿命.

提高热稳定性：具有一定的耐高温性能，可提高 POM 的热变形温度，拓宽其使用温度范围，使 POM 制品在较高温度环境下仍能保持较好的力学性能和尺寸稳定性.

良好的分散性：能够在 POM 基体中实现较好的分散，与 POM 材料有良好的相容性，形成均匀的复合材料，充分发挥其增强、增韧等作用，同时不会对 POM 的加工性能产生较大负面影响.

表面光洁度好：虽长径比较大，但尺寸很小，用来增强 POM 制品时比长纤维增强制品更加光泽、平整，可提高制品的外观质量，使其更适合用于对表面光洁度要求较高的场合.

POM添加晶须的具体应用领域如下：

汽车工业：用于制造汽车保险杠支架、车窗控制系统、汽车门内把手、油泵轴承座和叶轮、燃气开关阀等部件，利用其高刚性、尺寸稳定性、耐磨性和耐化学药品性等特点，可确保汽车零部件在复杂的使用环境下稳定可靠地工作.

电子电器领域：适用于制造复印机、电冰箱、电风扇、电视机、洗衣机、收录机、计算机、打印机等设备的壳体，以及电子开关零件、接线柱镜面罩等部件，凭借其良好的尺寸稳定性、电绝缘性和机械性能，保障电子电器设备的正常运行和使用寿命.

机械制造：是制造各种机械零件的理想材料，如齿轮、轴承、杠杆、滑轮、链轮等，能够满足这些部件在机械设备中承受较大应力的要求，提高设备的可靠性和稳定性.

医疗器械领域：可用于制造慢性阻塞性肺病（COPD）和哮喘的药物吸入器、胰岛素笔等注射器械以及其他医疗器械零部件，如 POM 晶须增强的材料制成的医疗器械部件具有低噪音、高刚性、尺寸稳定等优点，能提高使用舒适度和安全性.

日用品领域：在一些日用品的制造中也有应用，例如拉链等产品，利用其耐磨、尺寸稳定等性能，提高产品的质量和使用寿命.

POM添加晶须及其它添加晶须的材料有哪些厂家？